一、操作前準(zhǔn)備階段（核心：設(shè)備檢查 + 物料準(zhǔn)備）

1. 設(shè)備狀態(tài)檢查

殺菌機(jī)檢查：

確認(rèn)電源（380V）、壓縮空氣、自來水接口連接牢固，無松動(dòng) / 泄漏；打開 PLC 控制面板，檢查溫度傳感器（Pt100）、電磁閥等組件顯示正常，報(bào)警。

灌裝機(jī)檢查：

確認(rèn)電源（220V）接通，層流系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、紫外燈可正常啟動(dòng)；檢查高效過濾器（規(guī)格 1220X610X50）無破損，工作臺(tái)面（不銹鋼 304 網(wǎng)板）清潔無雜物。

管路清潔：

啟動(dòng) CIP 在線清洗功能，對(duì)殺菌機(jī)、灌裝機(jī)之間的管路進(jìn)行沖洗（水溫 80℃±5℃，沖洗時(shí)間≥10 分鐘），確保管路無殘留雜質(zhì)。

2. 物料與工藝參數(shù)準(zhǔn)備

物料準(zhǔn)備：

準(zhǔn)備待處理物料（如牛奶、果汁），提前預(yù)熱至室溫（與殺菌機(jī)進(jìn)料溫度匹配），物料量不超過殺菌機(jī)額定能力的 80%（如 HP-20T 機(jī)型單次物料量≤16L）。

工藝參數(shù)設(shè)定：

在殺菌機(jī)觸摸屏上設(shè)置參數(shù)：如選擇 “蒸汽注入式殺菌" 工藝，設(shè)定殺菌溫度（如 85℃）、殺菌時(shí)間（如 10S）、出料溫度（如 80℃）；灌裝機(jī)設(shè)置灌裝速度（如 100 瓶 / 小時(shí)），確認(rèn)層流風(fēng)速≥0.4M/S。

二、殺菌工序操作階段

1. 殺菌機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

預(yù)啟動(dòng)設(shè)置：

打開殺菌機(jī)燃油閥（若帶動(dòng)力機(jī)型）或直接啟動(dòng)電加熱系統(tǒng)，將進(jìn)料溫度調(diào)至室溫，開啟熱回收功能。

物料進(jìn)料：

將預(yù)處理后的物料接入殺菌機(jī)進(jìn)料口，啟動(dòng)進(jìn)料泵，保持進(jìn)料速度與殺菌機(jī)額定能力匹配（如 HP-20T 機(jī)型進(jìn)料速度≤20L / 小時(shí)）。

殺菌過程監(jiān)控：

觀察 PLC 面板顯示的實(shí)時(shí)溫度，確保殺菌溫度穩(wěn)定在設(shè)定值（波動(dòng)≤±0.3℃）；每 5 分鐘記錄一次溫度、流量數(shù)據(jù)，若出現(xiàn)溫度偏離，通過電磁閥調(diào)整蒸汽注入量。

三、無菌灌裝工序操作階段

1. 灌裝機(jī)預(yù)處理

啟動(dòng)層流系統(tǒng)：

打開灌裝機(jī)風(fēng)機(jī)，調(diào)整層流風(fēng)速至≥0.4M/S（選擇適配檔位），開啟紫外燈滅菌 15 分鐘，之后關(guān)閉紫外燈（避免物料受紫外照射變質(zhì)）。

灌裝系統(tǒng)準(zhǔn)備：

檢查電子秤計(jì)量系統(tǒng)校準(zhǔn)正常，皮帶滾輪輸送系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，無卡頓。

2. 物料灌裝操作

物料轉(zhuǎn)接：

待殺菌機(jī)出料溫度穩(wěn)定后，將殺菌后的物料接入灌裝機(jī)進(jìn)料口，確保管路無空氣進(jìn)入（避免灌裝時(shí)產(chǎn)生氣泡）。

灌裝過程：

啟動(dòng)灌裝機(jī)，將空瓶置于輸送系統(tǒng)，調(diào)整電子秤計(jì)量至目標(biāo)容量（如 250mL / 瓶）；灌裝時(shí)觀察瓶?jī)?nèi)物料液面均勻，無溢出 / 欠灌，每 10 瓶抽樣復(fù)核容量誤差（≤±2%）。

四、運(yùn)行后收尾階段（核心：設(shè)備清潔 + 數(shù)據(jù)整理）

1. 設(shè)備停機(jī)與清潔

殺菌機(jī)關(guān)機(jī)：

物料處理完成后，關(guān)閉進(jìn)料泵，啟動(dòng) CIP 在線清洗（水溫 80℃，沖洗管路 15 分鐘），之后關(guān)閉電源、壓縮空氣、自來水接口。

灌裝機(jī)清潔：

關(guān)閉層流系統(tǒng)，用無菌抹布擦拭工作臺(tái)面、輸送滾輪，清理灌裝頭殘留物料；再次開啟紫外燈滅菌 10 分鐘，之后關(guān)閉電源。

2. 數(shù)據(jù)與樣品處理

數(shù)據(jù)整理：

導(dǎo)出 PLC 控制面板記錄的殺菌溫度、時(shí)間、流量數(shù)據(jù)，以及灌裝機(jī)的灌裝容量、速度數(shù)據(jù)，存檔用于工藝分析。

樣品保存：

將灌裝完成的樣品貼上標(biāo)簽（標(biāo)注物料名稱、工藝參數(shù)、日期），置于對(duì)應(yīng)環(huán)境（如冷藏 / 常溫）用于貨架期實(shí)驗(yàn)。

五、緊急情況處理

殺菌機(jī)異常：

若出現(xiàn)溫度驟升 / 驟降，立即暫停進(jìn)料，啟動(dòng)低溫回流功能，同時(shí)記錄故障參數(shù)，排查溫度傳感器或電磁閥故障。

灌裝機(jī)異常：

若出現(xiàn)灌裝量偏差過大，立即停機(jī)校準(zhǔn)電子秤；若層流風(fēng)速不足，檢查高效過濾器是否堵塞，及時(shí)更換。